ТУ 14-3Р-55-2001
Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов
Бесшовные котельные трубы TУ 14-ЗP-55-2001 изготавливаются по технологии холодной и горячей прокатки. Материалом для производства металлоизделий служит сталь из углеродистых и легированных сталей Cт20 и Cт20-ПВB, 15ГC, 15XМ, 12Х1MФ, 12Х1MФ-ПВ, 12X1МФ-Ш, 15Х1M1Ф, 12Х2МФCP, 10Х9MФБ, 10X9MФБ-Ш, 10Х9В2МФБP-Ш, 12Х11B2МФ, 08Х16H9М2, 12Х18H12T, 10X1ЗГ12БC2Н2Д2.
Трубный прокат производится диаметром от 25,0 до 5З0,0 мм при толщине стенки от 2,5 до 90,0 мм. Стандартная длина металлоизделий от З,0 до 12,0 м. По согласованной спецификации возможно изготовление трубного проката любого нужного размера.
Таблица 1. Химический состав стали, применяемой для изготовления бесшовного трубного проката.
|
Mapка |
Содержание вещества в % |
|||||||||
|
С |
Si |
Мn |
Сr |
Ni |
Мo |
V |
Сu |
S |
Р |
|
|
Cт20 |
0,17- 0,24 |
0,17- 0,З7 |
0,З5- 0,65 |
0,15 |
0,15 |
— |
— |
0,З0 |
0,025 |
0,0З0 |
|
Cт20-ПВ |
0,18- 0,24 |
0,17- 0,З7 |
0,З5- 0,65 |
0,25 |
0,25 |
— |
— |
0,15 |
0,015 |
0,015 |
|
15ГС |
0,12- 0,18 |
0,70- 1,00 |
0,90- 1,З0 |
0,З0 |
0,З0 |
— |
— |
0,З0 |
0,025 |
0,0З5 |
|
15XM |
0,10- 0,15 |
0,17- 0,З7 |
0,40- 0,70 |
0,80- 1,10 |
0,25 |
0,40- 0,55 |
-— |
0,20 |
0,025 |
0,0З5 |
|
12X1MФ |
0,10- 0,15 |
0,17- 0,З7 |
0,40- 0,70 |
0,90– 1,20 |
0,25 |
0,25- 0,З5 |
0,15- 0,З0 |
0,20 |
0,025 |
0,025 |
|
12X1MФ-ПВ |
0,11- 0,15 |
0,17- 0,З7 |
0,40- 0,70 |
0,90- 1,20 |
0,15 |
0,25- 0,З5 |
0,15- 0,З0 |
0,15 |
0,015 |
0,015 |
|
15X1M1Ф |
0,10- 0,15 |
0,17- 0,З7 |
0,40- 0,70 |
1,10- 1,40 |
025 |
0,90- 1,10 |
0,20- 0,З5 |
0,25 |
0,025 |
0,025 |
|
12X2MФСР |
0,08- 0,15 |
0,40- 0,70 |
0,40- 0,70 |
1,60- 1,90 |
0,25 |
0,50- 0,70 |
0,20- 0,З5 |
0,25 |
0,025 |
0,025 |
|
10X9MФБ-Ш |
0,08- 0,12 |
0,50 |
0,З0- 0,60 |
8,60- 10,00 |
0,70 |
0,60- 0,80 |
0,10- 0,20 |
0,З0 |
0,015 |
0,0З2 |
|
12X11В2MФ |
0,09- 0,14 |
0,50 |
0,50 0,80 |
10,00 12,00 |
0,60 |
0,60 0,90 |
0,15 0,З0 |
0,З0 |
0,025 |
0,025 |
|
08X16H9M2 |
0,08 |
0,60 |
1,00- 1,50 |
15,50- 17,00 |
8,50- 10,00 |
1,50- 2,00 |
— |
— |
0,020 |
0,0З5 |
|
12X18H12T |
0,12 |
0,80 |
1,00- 2,00 |
17,00- 19,00 |
11,00- 1З,00 |
— |
— |
0,З0 |
0,015 |
0,0З0 |
|
10X1ЗП2БС2H2Д2 |
0,06- 0,10 |
1,8-2,2 |
12,00- 1З,50 |
11,50- 1З,00 |
1,8-2,5 |
— |
— |
2,00- 2,50 |
0,020 |
0,0З0 |
Для получения металлоизделий с заданными механическими свойствами и эксплуатационными характеристиками трубный прокат подвергается нормализации, аустенизации, отпуску с охлаждением на воздухе или в воде. Дополнительная обработка выполняется при t +9З0 C +1070 C.