ТУ 14-3Р-55-2001
Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов
Бесшовные котельные трубы, изготовленные по ТУ 14-3Р-55-2001 из низколегированной (12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15ГС) и углеродистой (20/20ПВ) стали предназначены для трубопроводов и паровых котлов с высокими и сверхкритическими параметрами температуры и давления рабочей среды.
Продажа котельных труб, купить трубы котельные в Екатеринбурге
Продажа котельных труб, купить трубы котельные в Москве
Купить трубы котельные со склада
Предложение по котельным трубам ТУ 14-3Р-55-2001:
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов
Продажа котельных труб ТУ 14-3Р-55-2001, продать котельные трубы, купить котельные трубы ТУ 14-3Р-55-2001, трубы 12х1мф, трубы 15х1м1ф, труба котельная сталь 15х1м1ф, купить трубу 12х1мф, купить трубу 15х1м1ф, котельные трубы в наличии и под заказ, котельные трубы со склада, склад котельных труб, продажа труб котельных в Екатеринбурге, в Москве
ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов
ТУ 14-3Р-55-2001
Трубы стальные бесшовные
для паровых котлов и трубупроводов
- Холоднодеформированные котельные трубы производятся из трубной заготовки, поставляемой с металлургических комбинатов, либо из передельных горячепрессованных труб. Трубы котельные изготавливаются методом холодной прокатки. Горячедеформированные котельные трубы производятся из трубной заготовки, поставляемой с металлургических комбинатов, либо из непрерывнолитой заготовки. Горячедеформированные котельные трубы наружным диаметром 42-426 мм изготавливаются методом горячего прессования.
- В нашем каталоге вы найдете: трубы специального назначения, для энергетического комплекса России и стран СНГ, трубы котельные для паровых котлов и трубопроводов ТУ 14-3-460-75 (03, 75) и ТУ 14-3р-55-01 марки стали 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15ХМ, 15ГС, 20.
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.
Настоящие ТУ распространяются на бесшовные холоднодеформированные, теплодеформированные, горячедеформированные, в том числе горячепрессованные, и горячепрессованные редуцированные трубы, предназначенные для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.
ТУ 14-3р-55-2001 были разработаны взамен ранее действующих ТУ 14-3-420, ТУ 14-3-460, ТУ 14-3-796, ТУ 14-3-1892, ТУ 14-3-917.
Котельные трубы (трубы КВД), изготовленные по ТУ 14-3р-55-2001 активно используются энергетиками, а так же в газо- и нефтеперерабатывающей промышленности. Кроме того, в силу специфики отрасли, одним из основных потребителей бесшовных труб для паровых котлов, изготовленных по ТУ 14-3р-55-2001 (высокое давление) и ТУ 14-3-190-2004 (низкое давление), являются предприятия атомной промышленности, предъявляющие повышенные требования к используемой трубной продукции.
Все котельные трубы проходят дополнительные ступени контроля и имеют оригинальную заводскую маркировку.
Диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Производитель |
---|---|---|
10 | 2; 2,5 | ПНТЗ |
12 | 2; 2,5; 3 | ПНТЗ |
16 | 2 - 4 | ПНТЗ |
20; 22 | 2 - 5 | ПНТЗ |
25 | 2 - 6 | ПНТЗ |
28 - 36 | 2 - 8 | ПНТЗ |
38 | 2 - 9 | ПНТЗ |
40 | 2,5 - 11 | ПНТЗ |
42 | 2,5 - 12 | ПНТЗ |
45; 48; 50 | 2,5 - 11 | ПНТЗ |
51 - 57 | 2,5 - 12 | ПНТЗ |
60; 63; 70 | 3 - 12 | ПНТЗ |
76 | 3,5 - 12 | ПНТЗ |
245 | 9 - 26; 28 - 50 | ЧТПЗ |
273 - 299 | 10 - 26; 28 - 60 | ЧТПЗ |
325 - 351 | 13 - 26; 28 - 60 | ЧТПЗ |
377 | 13 - 26; 28 - 60; 70 | ЧТПЗ |
426 | 14 - 26; 28 - 60; 80 - 90 | ЧТПЗ |
465 | 16 - 40; 56; 65; 75 | ЧТПЗ |
530 | 28; 40; 65 | ЧТПЗ |
1) Из марок стали: 20, 15ГС, 15XM, 15Х1МФ, 15Х1М1Ф, ДИ59, 12Х18Н12Т, 12Х1МФ.
2) Трубы изготавливаются исполнения А и Б. |
---|
3) Длина труб: - немерная от 4 до 12 - мерная в пределах немерной, допускается не более 10% (по массе) на 1 м короче, но не менее 2,5 м. |
4) Предельные отклонения: - по наружнему диаметру ±1,25%/-1,0% (обычной точности); ±1,00% (повышенной точности) - по толщине стенки ±20,0%/-5,0%. |
5) Испытания: - механические свойства - на сплющивание (для труб D/S>8). |
6) Термическая обработка. |
7) Гарантия испытательного гидравлического давления. |
8) Контроль макроструктуры, микроструктуры, загрязненности, стилоскопом. |
9) Неразрушающий контроль. |
10) Гарантия предела текучести и длительной прочности при повышенных температурах. |
* По согласованию. |